TRICOL 2K PU.50 двухкомпонентный универсальный клей
- Есть в наличии
- 1 руб.
TRICOL 2K PU.50
двухкомпонентный полиуретановый клей для производства
многослойных теплоизолирующих систем и конструкций.
Клей применяется для качественного склеивания составных элементов, состоящих из различного вида минерального и органического утеплителя и облицовочного покрытия: листового ПВХ, стеклопластика, ламината HPL, керамической плитки, дерева, фанеры, ДСП, ОСП, анодированного алюминия, стали, бетона и т.д. Расход: 220–400 г/кв.м - в зависимости от пористости поверхностей
Упаковка: Компонент А: 25 кг [ведро], 300 кг [бочка], 1500 кг [еврокуб]
Компонент В: 5 кг [ведро], 250 кг [бочка]
Срок хранения: 6 месяцев в герметичной упаковке при +(15-25) °С
Очиститель: метиленхлорид, ацетон, этилацетат, ксилол.
Преимущества:
- повышенная адгезия к оцинкованной стали,
- образует прочный, вибро-, водо- и термостойкий клеевой шов,
- время жизнеспособности в массе – до 50 мин,
- скорость отверждения клея может быть изменена по требованию заказчика,
- при отверждении не меняет объема,
- обладает гидроизолирующими свойствами.
Применение.
Меры предосторожности
Компонент А клея не представляет угрозы для окружающей среды и здоровья человека. При работе со смесью компонентов клея (А+В) следует соблюдать осторожность: беречь глаза, органы дыхания и кожу: проветривать помещение, использовать защитные средства для рук и глаз. При попадании на кожу или в глаза обильно промыть водой. Смесь компонентов клея не выливать в канализацию. Отвержденные отходы утилизируются как обычный строительный мусор.
Способ нанесения
Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.
Механизированный – валковой (вальцовой) клеенаносящей машиной (например, «Osama»).
Подготовка поверхностей к склеиванию
Очистить склеиваемые поверхности от пыли, масляных и жировых загрязнений.
Нанесение
Тщательно перемешать содержимое упаковки с компонентом А низкооборотной дрелью с насадкой. При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха. Отобрать (взвесить на электронных весах) требуемое количество компонентов А и В для приготовления смеси клея, руководствуясь соотношением смешивания по массе: А/В=5:1.
Перемешать отобранные компоненты клея низкооборотной дрелью с насадкой до однородного состояния в течение 3-5 минут. При перемешивании избегать вовлечения в клей пузырьков воздуха. При необходимости снизить вязкость клея и замедлить его отверждение в массе допускается разбавлять клей чистым сухим ацетоном в количестве до 8 масс.% на смесь А+В. Если ацетон содержит посторонние вещества, в частности, спирты или воду, то клей может потерять способность отверждаться или будет отверждаться с «пузырями». При склеивании экструдированного пенополистирола (ЭППС) концентрация ацетона в клее не должна превышать 8%; в противном случае, неизбежно подрастворение поверхностного слоя ЭППС. Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей вручную или механическими средствами с расходом 220-400 г/кв.м.
Совместить склеиваемые поверхности и положить в основание пресса. Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100 – 200 г/кв.см. Выдержать панели в прессе или под нагрузкой при +20 °С не менее 5 часов.
ВНИМАНИЕ. При приготовлении смеси компонентов клея необходимо учитывать его жизнеспособность в массе - не более 40-60 минут при +20 °С; избегать попадания влаги в компоненты клея; в противном случае происходит образование пузырьков во время отверждения. «Пакет» панелей собирается в течение 120 минут.
Технические характеристики
|
Компонент А Компонент В |
|
Сухой остаток |
100% |
100% |
Соотношение смешивания по массе |
5 |
1 |
Динамическая вязкость при +20 °С, мПа*сек. |
12 000 – 18 000 |
200 – 400 |
Плотность при +20 °С, г/куб.см |
1,6 |
1,2 |
Цвет |
Бежевый |
|
Плотность при +20 °С |
1,5 г/куб.см |
|
Динамическая вязкость при +20 °С |
2 000 – 2 500 мПа*сек |
|
Жизнеспособность в массе |
40-60 минут при +20 °С |
15-20 минут при +30 °С |
Жизнеспособность в тонком слое (открытое время) |
100-120 минут при +20 °С |
35 минут при +30 °С |
Время набора технологической прочности (прессование) |
300-360 минут при +20 °С |
180 минут при +30 °С |
Окончательное отверждение |
24 часа при +20 °С |
12 часов при +30 °С |
Прочность при сдвиге клеевого шва (ГОСТ 14759) Ст.3/Cт.3 |
>11 МПа |
|
Температура эксплуатации клеевого шва |
-45 °С – +90 °С |
Открытое время клея, динамическая вязкость и время отверждения до технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует снижению вязкости и сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры приводит к росту вязкости, открытого времени и времени отверждения.